電動(dòng)車創(chuàng)業(yè)公司蔚來最近遭到不少質(zhì)疑，主要集中在它的工廠和交付計(jì)劃。有媒體在5月中旬報(bào)道它的工廠靜悄悄，沒有開工，繼而產(chǎn)生了蔚來能否按期交付第一款量產(chǎn)車ES8，會(huì)不會(huì)一再拖延的疑問。

《第一財(cái)經(jīng)周刊》在6月15日進(jìn)入了蔚來工廠，尋找了這些問題的答案。

蔚來的工廠開工了嗎？

開工了。我們進(jìn)入了江淮蔚來合肥工廠的車身車間和總裝車間，流水線的部件在運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器人和工人都在工作。

但是，它還剛開工。目前，它每小時(shí)生產(chǎn)3-5輛車，每天開工8-10個(gè)小時(shí)。它的目標(biāo)，是在今年8月底，達(dá)到每小時(shí)生產(chǎn)15輛車，換算成每個(gè)月就是4500輛車，這就基本達(dá)到它第一年的產(chǎn)能目標(biāo)。

汽車工廠不是火箭發(fā)射，不像人們想象的那樣，一切準(zhǔn)備就緒后，一按按鈕，就完全啟動(dòng)。它從開工，到達(dá)到自己的設(shè)計(jì)產(chǎn)能，會(huì)有一個(gè)磨合過程，生產(chǎn)線上某個(gè)工藝不合理、某個(gè)零部件的尺寸有微小的偏差、或者一檢測(cè)發(fā)現(xiàn)了之前沒有發(fā)現(xiàn)的異響，遇到這些問題，生產(chǎn)線都可能慢下來甚至停下來，等工程師和工人們解決了這個(gè)問題，再繼續(xù)。這個(gè)磨合的過程叫產(chǎn)能爬坡，一般需要3-4個(gè)月，蔚來的工廠現(xiàn)在正處在這個(gè)爬坡的初期。

我們?cè)诳傃b車間看到，截至6月15日上午，蔚來工廠當(dāng)月完成229輛，目標(biāo)是841輛。這個(gè)進(jìn)度正是爬坡剛開始時(shí)的節(jié)奏。

車身車間？

蔚來的工廠和其他汽車工廠有些不同。這里先簡單介紹一下汽車工廠的流程。一般來說分為四大車間：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。

簡而言之就是：1．把鋼板壓成各種部件的形狀；2．把它們焊接起來。這兩個(gè)步驟完成后，整個(gè)車架子也搭起來了；3．把車架子噴漆上色；4．在這個(gè)車架子上裝上發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、懸掛、輪胎、座椅、內(nèi)飾、輪胎等等部件，一輛車就成型了。

全鋁車身裝接過程，這是蔚來工廠最與眾不同的工藝之一。

蔚來工廠有兩個(gè)不同之處。首先，它采用97%的全鋁車身，這在整個(gè)行業(yè)幾乎沒有。而鋁材沒法像鋼材那樣焊接，所以要采用鉚接、激光焊接、涂膠等方式把車架子搭起來。所以所謂的車身車間，就是沖壓+焊裝的結(jié)合。

此外，它是一輛裝有可拆裝電池包的純電動(dòng)車，蔚來ES8可以在專用的換電站內(nèi)自動(dòng)更換電池。這個(gè)功能也改變了工廠的工藝流程。電池包被固定在整個(gè)車的最底部，安裝電池的工序也排在了所有流程的最后面。這和傳統(tǒng)汽車，乃至和其他電動(dòng)車都不同。所以，蔚來ES8最后完工時(shí)，是吊在天上的，因?yàn)榘惭b電池需要把車吊起，然后這些車就一直吊著，被運(yùn)送到最后的軟件安裝階段。這些背景知識(shí)，對(duì)理解蔚來的量產(chǎn)進(jìn)度也很重要。

接近組裝完成的蔚來ES8。

蔚來的交付拖延了嗎？

如果根據(jù)蔚來給用戶的公開承諾——2018年上半年開始交付，9月底完成前一萬輛創(chuàng)世版交付——它還沒有拖延。它已經(jīng)開始交付，雖然很少。

不過，李斌也承認(rèn)，如果根據(jù)蔚來最初的內(nèi)部目標(biāo)，它拖延了正好一個(gè)月。不過李斌還是認(rèn)為，9月底完成一萬輛交付的目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。

拖延的原因是什么？

你沒法用一句話說清原因。汽車工廠在開工時(shí)會(huì)遇到的坑實(shí)在太多了。蔚來會(huì)遇到的坑又肯定會(huì)更多。因?yàn)樗a(chǎn)的是一輛“666”的車。所謂“666”，指的是一輛車與上一代相比的更新程度。每個(gè)數(shù)字分別指代底盤、車身和動(dòng)力系統(tǒng)的更新程度，0分為沒有更新，6分為完全更新。

汽車業(yè)幾乎很少有“666”的車，因?yàn)榇蠖鄶?shù)車都會(huì)從它的前輩那里繼承一些零部件或技術(shù)。蔚來ES8就是一輛“666”的車。它的底盤、車身和動(dòng)力系統(tǒng)完全是新的，而且采用了諸多此前少有的技術(shù)和工藝。

第一個(gè)問題提到的全鋁車身就是一大挑戰(zhàn)。蔚來花了大量時(shí)間搞定97%鋁車身這一此前乘用車沒有采用過的工藝。它也的確花了許多錢和時(shí)間，解決每個(gè)鋁件的細(xì)小問題。比如鋁車身在沖壓時(shí)更容易回彈，產(chǎn)生細(xì)微的變形，這需要反復(fù)調(diào)試加工設(shè)備的參數(shù)。

蔚來花了不少時(shí)間解決這個(gè)問題。蔚來的人機(jī)交互和車輛控制系統(tǒng)非常復(fù)雜，這使得它軟件更新更多，工廠的負(fù)責(zé)人員告訴我們，有時(shí)整輛車都組裝好了，但是刷軟件會(huì)卡殼。更細(xì)微的例子是諸如關(guān)車門的聲音和力度，聽上去很小，但其實(shí)是個(gè)決定車的品質(zhì)的重要因素。

傳統(tǒng)汽車當(dāng)然也有“666”，最近的一個(gè)例子是沃爾沃XC90。曾經(jīng)參與這個(gè)項(xiàng)目的沃爾沃高性能車品牌Polestar中國區(qū)原CEO沈峰，在2017年加入蔚來，擔(dān)任質(zhì)量管理委員會(huì)主席。

人們是否該擔(dān)心江淮蔚來的生產(chǎn)能力？

從現(xiàn)在的進(jìn)度看，還不用太擔(dān)心。一個(gè)新工廠和新產(chǎn)品，初期出現(xiàn)產(chǎn)能爬坡的困難再正常不過。其實(shí)傳統(tǒng)汽車也是如此，大多數(shù)汽車的量產(chǎn)時(shí)間和最早的項(xiàng)目計(jì)劃表相比經(jīng)常會(huì)晚幾周。人們沒有發(fā)覺，是因?yàn)閭鹘y(tǒng)汽車只會(huì)在已經(jīng)完成爬坡，可以鋪貨的情況下才開賣，而不是像蔚來或特斯拉那樣預(yù)約。

與江淮合作的工廠也是蔚來經(jīng)常受到質(zhì)疑的部分。江淮汽車董事長安進(jìn)顯然很不喜歡這些聲音，他在接受《第一財(cái)經(jīng)周刊》采訪時(shí)忍不住反擊：“如果江淮那么差，大眾會(huì)和我們合資嗎？（大眾和江淮成立了一家電動(dòng)車合資公司）造經(jīng)濟(jì)型汽車的工人就造不了好車了？”

蔚來工廠的總裝車間。

他所指的基本事實(shí)是，汽車的品質(zhì)是由零部件、工廠設(shè)備、工人、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、管理流程等諸多方面決定的，其中前面的硬性條件占了決定性的因素。蔚來的工廠設(shè)定了豪華車的標(biāo)準(zhǔn)，工人和管理者們要做的就是執(zhí)行它。

這種江淮出廠房、出工人，蔚來出技術(shù)、出標(biāo)準(zhǔn)，雙方都派管理人員，最后由蔚來主導(dǎo)的合作方式，肯定會(huì)存在磨合問題。在蔚來工廠內(nèi)，仍可看到紅色的江淮工作服和灰色的蔚來工作服，李斌看到后說：“它們馬上會(huì)統(tǒng)一。”

當(dāng)然，如果9月底一萬輛的目標(biāo)再出現(xiàn)拖延，或者像當(dāng)年的特斯拉Model X那樣一拖再拖，那可就不是好消息了。消費(fèi)者的耐心會(huì)被消耗，產(chǎn)品形象也會(huì)受損。比如特斯拉Model 3的產(chǎn)能其實(shí)已經(jīng)超過每月1萬輛，整個(gè)項(xiàng)目才花了4年不到，這是個(gè)了不起的成績，但因?yàn)榇饲暗某兄Z，人們?nèi)匀挥X得它慢得要命。

蔚來會(huì)不會(huì)出現(xiàn)同樣的情況？現(xiàn)有的信息和所見所得不足以支持我們得出答案，恐怕工廠的負(fù)責(zé)人也不能給出答案。一個(gè)可供參考的標(biāo)準(zhǔn)是，一般產(chǎn)能爬坡的時(shí)間在3個(gè)月左右，從現(xiàn)在開始，到9月底，是三個(gè)半月。

所以，歸根結(jié)底，交付是一切，只要交付了，上述問題都將不重要。不過，這也不意味著只要交付，蔚來就萬事大吉。李斌在接受采訪時(shí)說：“交付之后的挑戰(zhàn)是現(xiàn)在的10倍。”然后他沉默了一下，小聲說：“不對(duì)，是100倍。”當(dāng)然，這就是另一個(gè)故事了。